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使铁金属遭碱腐蚀而破坏 F电加热器e0+
浏览: 发布日期:2019-09-10

  我厂锅炉除氧器采用热力除氧加联胺化学除氧的方法近两个月来除氧水中的氧含量总是超标在13ppb—44ppb之间(正常应控制在15ppb)请高手指点:这会给锅炉带来什么危害,以及解决方案...

  我厂锅炉除氧器采用热力除氧加联胺化学除氧的方法近两个月来除氧水中的氧含量总是超标在13ppb—44ppb之间(正常应控制在15ppb)请高手指点:这会给锅炉带来什么危害,以及解决方案

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  展开全部小型机组的热力除氧器控制在15ppb以下,大型的应控制在7以下。看你说的情况,问题并不是特别严重,超标并不多。

  含氧量超标主要引起氧腐蚀,氧腐蚀的速度比较快,会造成金属表面出现麻点。一般锅炉超标运行不到两年就差不多到寿命了(当然也要看超标的程度了,你这算轻的)。腐蚀减薄了锅筒及受热面,运行时会发生危险。

  解决方案嘛还是要先找出原因来,对症下药。一般运行参数不达标是比较常见的。由于没有更多的描述,我就说说思路吧。运行时保证除氧器在设计压力下运行,还要注意系统给水的压力、温度控制,另外注意除氧器的温度是否正常。如果是多年前的老设备,可打开看一下里面的丝网是否有破裂、填料是否均匀,内部腐蚀情况是否严重。但这些都是后方案了。一般来说要参照以前运行的情况,如果以前运行一直正常,那么对比近一段时间什么外部条件变化了?各热源(比如抽汽)的温度?给水的温度压力等,如果什么外部条件都没变,才考虑除氧器本身的问题。还要提醒一点,由于水溶氧的速度比较快,所以对于含氧量的测定要求还是很高的。换了化验员也可能造成测量值的误差。

  后还有一个问题,一般联胺除氧都在除氧器后,你们厂的难道在前面?不会吧。

  温馨提示:联胺属致癌物质,高浓度时还会爆炸,运行时请注意安全。已赞过已踩过你对这个回答的评价是?评论收起

  在正常情况下,锅炉内不会发生氧腐蚀,但当发生下述情况时,就可能发生炉内氧腐蚀。 1. 除氧工作不正常

  当热力除氧器运行不正常或除氧剂投加不正常时,就可能使进人锅炉的给水中带有过量的溶解氧。当给水中溶氧含量不是很大时,腐蚀可能首先发生在省煤器入口处,随着给水含氧量的增大,腐蚀则可能延伸到省煤器的中部和尾部,严重时锅炉的下降管也可能遭到腐蚀。

  当炉水中氯化镁MgCl2含量较高时,在高温的作用下,会发生水解反应而生成酸。盐酸是一种强酸,它能破坏金属表面的氧化膜,又能腐蚀钢铁。在炉水pH值较低的情况下,腐蚀产物(铁的氯化物)又可能与氢氧化镁Mg(OH)作用而生成新的氯化镁。新生成的氯化镁在适宜的条件下则又可能水解成盐酸,如此周而复始,使铁不断遭到酸腐蚀而被损坏。

  锅炉停用时,如果防护措施不当,大气可能侵入锅炉内而造 成腐蚀。锅炉停用时发生的氧腐蚀,通常是整个水汽系统中,特别容易发生在积水不易放干的部分,这与锅炉运行时发生的氧腐蚀常常局限在某一部位是不同的。

  当炉水中氯化镁MgCl2含量较高时,在高温的作用下,会发生水解反应而生成酸。盐酸是一种强酸,它能破坏金属表面的氧化膜,又能腐蚀钢铁。在炉水pH值较低的情况下,腐蚀产物(铁的氯化物)又可能与氢氧化镁Mg(OH)作用而生成新的氯化镁。新生成的氯化镁在适宜的条件下则又可能水解成盐酸,如此周而复始,使铁不断遭到酸腐蚀而被损坏。

  锅炉内酸腐蚀多发生在水冷壁管上,其特征是:在水冷壁管皿状蚀坑上,有较硬的Fe,04突起物,呈现层状结构,在附着物和金属交接处有明显的蚀坑,腐蚀部位金相组织发生变化,有明显的脱碳现象。

  在正常情况下,炉水pH值一般在9~11之间,此时炉管金属表面的氧化膜是稳定的,不会发生碱腐蚀。

  发生碱腐蚀的原因,是由于在炉管的局部地方发生了碱的浓缩。例如:由于水循环不良或在一些水平或倾斜度不够的炉管内,发生“汽水分层”现象时,使附在管壁的液膜浓缩。该部位的游离NaOH达到危险浓度,从而产生碱腐蚀。另外,在有沉积物的地方,其沉积物下炉水滞流,也可能使NaOH浓缩到危险的浓度。 2. 炉内发生碱腐蚀的机理

  在高温高压的条件下,炉水中游离苛性钠溶解了铁金属表面的氧化保护膜,使其生成可溶性的亚铁酸,进而亚铁酸盐在高温作用下分解成磁性四氧化三铁并放出氢气,使铁金属遭碱腐蚀而破坏: Fe0+Na0H——NaHFe02

  炉内碱腐蚀多发生在软水冷壁管的向火侧,热负荷较高或水循环不良的部位和倾斜管上;多孔沉积物下,和管壁与焊接的细小间隙处。

  碱腐蚀一般具有局部性的特征:腐蚀部位呈小沟槽或不规则的溃疡型,上附有腐蚀产物。腐蚀部位金属的机械性能和金相组织一般没有变化,金属仍保留它的延性。 4. 如何防止炉内发生碱腐蚀

  (1) 加强化学水处理工作,提高补给水水质,将补给水中的杂质减少到程度。

  (2) 加强凝汽器运行的化学监督工作,保证凝结水水质。 (3) 做好给水pH调整处理,加强除氧器运行的化学监督工作,防止因水汽系统腐蚀而使给水中的铜,铁含量增大。

  (4) 做好汽包炉炉内加药处理工作,保证炉水水质不超标。 (5) 做好锅炉停炉保护工作,防止锅炉设在停用时的大气腐蚀。 四、 软水除氧 1. 软水除氧方式介绍 (1) 热力除氧

  其原理是根据气体溶解定律(亨利定律),任何气体在水中的溶解度与在汽水界面上的气体分压力及水温有关,温度越高,水蒸汽的分压越高,而其它气体的分压则越低,当水温升高至沸腾时,其它气体的分压为零,则溶解在水中的其它气体也就等于零。热力除氧器分为大气式除氧器(其工作压力略高于大气压,约0.118Mpa,水温在104℃左右,主要用于小型电站和工业锅炉中)、中压除氧器(工作压力约0.412Mpa,水温在145℃左右,主要用于一般的火力发电厂和中型热电站)、高压除氧器(工作压力大于0.49Mpa,水温大于158℃,主要用于高参数的火力发电厂)。热力除氧曾是广泛使用的除氧方式,已赞过已踩过你对这个回答的评价是?评论收起

  展开全部热力除氧达到104度应该效果不错吧?危害就是氧腐蚀已赞过已踩过你对这个回答的评价是?评论收起
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